Gegelung Keluli Tahan Karat 310S

Gegelung keluli tahan karat 310S tergolong dalam kategori keluli tahan karat tahan panas austenit tinggi kromium, nikel tinggi. Ia adalah bahan keluli tahan karat khas yang mewah, tahan suhu tinggi, dan tahan pengoksidaan, mempunyai sifat mekanikal suhu tinggi yang sangat baik dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi. Rintangan suhunya boleh mencapai lebih daripada 1000 ℃, sementara juga mempamerkan rintangan kakisan yang baik, rintangan pengoksidaan suhu tinggi, dan rintangan rayapan. Ia juga mempunyai ciri kerja dan kimpalan sejuk dan panas yang sangat baik.

Aplikasi terasnya termasuk pelbagai keadaan kerja suhu tinggi: digunakan secara meluas dalam pembuatan cengkerang relau, pelapik, pintu relau, dan lapisan dalam tahan haba untuk relau rawatan haba industri, tanur dan relau elektrik; dan sesuai untuk serombong suhu tinggi, paip kalis haba, dan komponen relau dalam dandang, loji kuasa haba, insinerator dan loji sisa kepada tenaga. Ia juga digunakan secara meluas dalam peralatan pensinteran metalurgi, kapal tindak balas suhu tinggi kimia, dan lekapan perkakas rawatan haba suhu tinggi; ia juga boleh diproses menjadi bahagian logam lembaran tahan haba suhu tinggi, paip beralun tahan haba, dan aksesori peralatan penghantar suhu tinggi. Ia adalah gegelung keluli tahan karat khas yang tidak boleh ditukar untuk persekitaran pengoksidaan suhu tinggi dan keadaan kakisan suhu tinggi.

Jadual komposisi gegelung keluli tahan karat 310S

Cara Memilih Spesifikasi Gegelung Keluli Tahan Karat 310S dengan Betul

1. Pilih Ketebalan Berdasarkan Keadaan Kerja: Untuk kepingan logam ringan, pelapik relau dan cengkerang penebat paip, pilih gulung sejuk 0.3–3.0mm; untuk komponen galas beban suhu tinggi, plat relau, dan bahagian struktur insinerator, pilih gegelung tebal sederhana 3.0–12mm yang digulung panas.

2. Pilih Lebar Berdasarkan Saiz Bahan: Untuk aplikasi umum, pilih lebar standard 1000mm, 1219mm dan 1500mm untuk menjimatkan pemotongan sisa; untuk jalur sempit atau lebar bukan standard, minta pengilang menyesuaikannya dalam celah.

3. Pilih Jenis Berdasarkan Keperluan Kemasan Permukaan: Untuk pemprosesan lenturan biasa, pilih kemasan ketepatan 2B; untuk peralatan industri dan badan relau suhu tinggi, pilih kemasan jeruk canai panas NO.1; untuk keperluan penampilan, pilih kemasan berus atau beku.

4. Sahkan Standard Bahan: Sentiasa pilih 06Cr25Ni20 tulen (standard kebangsaan), minta sijil kualiti bahan, dan elakkan tiruan rendah kromium, nikel rendah, bukan standard untuk memastikan rintangan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan memenuhi piawaian.

5. Tentukan kaedah pemprosesan terlebih dahulu. Jika meratakan, memotong atau memangkas diperlukan, maklumkan terus pengilang semasa membuat pesanan. Pemprosesan sehenti menjimatkan kos pemprosesan sekunder.