Paip Keluli Bergalvani Cold-Dip

Paip Keluli Tergalvani Cold-Dip merujuk kepada sejenis paip keluli anti-menghakis di mana lapisan zink terbentuk pada permukaan paip keluli—di bawah keadaan suhu persekitaran—melalui proses elektro-galvanisasi.

Ciri-ciri terasnya ialah:

Galvanizing dilakukan tanpa pemanasan atau dalam persekitaran suhu rendah.

Lapisan zink diendapkan ke permukaan paip keluli melalui tindak balas elektrolitik.

Ia digunakan terutamanya untuk pencegahan karat dan perlindungan anti-karat asas.

Paip Keluli Bergalvani Hot-Dip VS Cold-Dip

1. Persekitaran Penggunaan Berbeza:

Paip keluli tergalvani celup panas sesuai untuk persekitaran yang keras seperti luaran, udara terbuka, lembap, semburan garam pantai, dan kakisan industri, mempamerkan rintangan cuaca yang kuat dan rintangan kakisan. Paip keluli bergalvani celup sejuk hanya sesuai untuk persekitaran bersih dalaman, kering, tanpa angin, bebas hujan dan bebas kakisan.

2. Aplikasi Industri yang Berbeza:

Paip bergalvani hot-dip digunakan untuk penyiram api, bekalan air perbandaran, saluran paip gas, rangkaian paip luar, sokongan fotovoltaik, pagar dan saluran paip tertimbus. Paip bergalvani celup sejuk digunakan untuk konduit pendawaian elektrik dalaman, pemanasan air tekanan rendah dalaman, paip hiasan, dulang kabel voltan rendah dan komponen struktur ringan.

3. Hayat Perkhidmatan dan Kebolehpercayaan:

Paip bergalvani hot-dip mempunyai hayat perkhidmatan 10-30 tahun, boleh menahan tekanan jangka panjang, dan tahan hentaman, menjadikannya sesuai untuk projek penting. Galvanizing sejuk: Jangka hayat 3-8 tahun, terdedah kepada karat, tidak sesuai untuk saluran paip kritikal jangka panjang.

4. Media pengangkutan yang berbeza:

Galvanizing hot-dip: Sesuai untuk air, gas, minyak, cecair kimia tekanan rendah, dll. Galvanizing sejuk: Digunakan terutamanya untuk pendawaian elektrik, jarang untuk pengangkutan bendalir jangka panjang.

Jadual Perbandingan Paip Keluli Tergalvani Celup Panas berbanding Paip Keluli Tergalvani Celup Sejuk