Gegelung Keluli Karbon Gelek Sejuk

Gegelung keluli karbon canai sejuk asas yang paling biasa ialah DC01, sepadan dengan SPCC standard Jepun dan ST12 standard Jerman, yang juga merupakan bahan canai sejuk biasa yang paling banyak digunakan di pasaran. Untuk aplikasi yang memerlukan pengecapan dan lenturan, DC03 dan DC04 digunakan, sepadan dengan ST13, ST14 dan SPCD. Bahan keplastikan tinggi untuk lukisan dalam, perkakas rumah dan bahagian automotif termasuk DC05 dan DC06, sepadan dengan ST15, ST16 dan SPCE. Selain itu, terdapat keluli canai sejuk karbon berkualiti tinggi, seperti keluli 08Al, 08F, No. 10 dan keluli No. 20, kebanyakannya digunakan untuk pembuatan tiub ketepatan dan pembentukan perkakasan. Sesetengah pengeluar juga boleh menghasilkan gegelung keluli karbon gelek sejuk Q195 dan Q235B, dan bahan gelek sejuk Q355 boleh disediakan untuk sebilangan kecil aplikasi kekuatan tinggi.

Perbezaan antara Gegelung Keluli Karbon Gelek Sejuk dan Gelek Panas:

1. Proses Pengilangan Berbeza:

Keluli gulung panas dihasilkan dengan penggelek terus pada suhu tinggi, proses yang lebih mudah. Keluli gulung sejuk menggunakan gegelung gelek panas sebagai bahan mentah, mula-mula penjerukan untuk mengeluarkan skala oksida, kemudian bergolek pada suhu bilik, diikuti dengan penyepuhlindapan, perataan dan pemprosesan pasca lain, menjadikan proses lebih kompleks.

2. Perbezaan Ketara dalam Kualiti Permukaan:

Kepingan keluli tergelek sejuk mempunyai permukaan licin, bersih, dan rata, bebas daripada skala oksida besi, dengan penampilan yang seragam dan menarik, sesuai untuk kegunaan langsung pada bahagian luar. Kepingan keluli tergelek panas mempunyai permukaan yang kasar, lapisan oksida, warna yang lebih gelap dan kerataan yang lebih buruk, biasanya tidak digunakan untuk produk luaran yang terdedah.

3. Ketepatan Dimensi Berbeza:

Keluli gulung sejuk mempunyai toleransi ketebalan yang sangat kecil, bentuk lurus, dan dimensi yang tepat. Keluli gulung panas mempunyai sisihan ketebalan yang agak besar, dan bentuk dan ketetapan tepinya tidak sebaik keluli gulung sejuk, menyebabkan ketepatan yang lebih rendah.

4. Julat Ketebalan Berbeza:

Keluli canai sejuk biasanya mempunyai julat ketebalan dari 0.15mm hingga 3.0mm, dengan ketebalan maksimum 4mm; keluli tergelek panas adalah lebih tebal, biasanya antara 1.5mm hingga 25mm, dan boleh dihasilkan dalam spesifikasi yang lebih tebal, sesuai untuk struktur tugas berat.

5. Kekuatan dan Keplastikan yang berbeza:

Keluli canai sejuk mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi kerana pengerasan kerja, tetapi keplastikan sedikit lebih rendah; keluli tergelek panas mempunyai struktur dalaman yang lebih seragam, keplastikan dan keliatan yang lebih baik, dan lebih mudah dibengkokkan, digulung dan dikimpal.

6. Tekanan Dalaman dan Kecenderungan Ubah Bentuk:

Keluli gulung sejuk mempunyai tekanan dalaman, menjadikannya terdedah kepada ubah bentuk semasa pemotongan dan kimpalan kemudian; keluli tergelek panas mempunyai kurang tegasan dalaman, menghasilkan struktur yang lebih stabil dan kurang terdedah kepada ubah bentuk.

7. Senario Aplikasi Berbeza:

Gegelung Keluli Karbon Gulung Sejuk kebanyakannya digunakan untuk produk dengan kemasan permukaan yang tinggi dan keperluan ketepatan, seperti perumah perkakas, kepingan logam automotif, casis dan kabinet, aksesori perkakasan dan produk ketepatan; keluli tergelek panas kebanyakannya digunakan untuk komponen struktur dengan keperluan penampilan yang kurang ketat, seperti membina struktur keluli, bingkai mekanikal, paip dikimpal, komponen berat, jentera kejuruteraan, dan plat keluli tahan haus. 8. Perbezaan harga dan kos: Gulungan sejuk melibatkan lebih banyak proses, penggunaan tenaga yang lebih tinggi, dan hasil yang lebih rendah, menghasilkan harga yang jauh lebih tinggi daripada rolling panas; rolling panas mempunyai proses yang lebih mudah, kos yang lebih rendah, dan keberkesanan kos yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahan struktur.

Kelebihan Produk

Gegelung Keluli Karbon Gulung Sejuk mempunyai beberapa kelebihan utama yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri automotif, pembinaan, perkakas dan pembuatan:

1. Ketepatan Dimensi Tinggi

Gulungan sejuk dilakukan pada suhu bilik, yang membolehkan toleransi ketebalan yang ketat dan dimensi gegelung yang konsisten, meningkatkan ketepatan pemesinan dan pemasangan.

2. Kualiti Permukaan Cemerlang

Permukaannya licin, bersih dan bebas daripada skala, menjadikannya sesuai untuk mengecat, menyalut, penyaduran elektrik dan proses kemasan permukaan yang lain.

3. Sifat Mekanikal yang Diperbaiki

Berbanding dengan keluli tergelek panas, gegelung gelek sejuk menawarkan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi kerana pengerasan kerja, sambil mengekalkan kebolehbentukan yang baik.

4. Kebolehbentukan dan Prestasi Pemprosesan yang Lebih Baik

Walaupun peningkatan kekuatan, bahan mengekalkan kemuluran yang baik, membolehkan pengecapan, lenturan, dan lukisan dalam untuk bahagian yang kompleks.

5. Ketebalan dan Kerataan Seragam

Gulungan sejuk meningkatkan kerataan dan mengurangkan variasi ketebalan, memastikan prestasi yang stabil dalam aplikasi ketepatan.

6. Julat Aplikasi Yang Luas

Sesuai untuk panel badan automotif, peralatan rumah, perabot keluli, penutup elektrik dan komponen industri.