Paip keluli lancar 42CrMo boleh didapati dalam dua kategori utama: canai panas dan ditarik sejuk. Pengeluar China terkemuka mengekalkan stok biasa paip gelek panas yang meliputi diameter luar φ57~φ426mm dan ketebalan dinding 4~50mm. Paip ketepatan ditarik sejuk meliputi diameter luar φ10~φ159mm dan ketebalan dinding 2~20mm. Gulungan tersuai tersedia untuk diameter lebih besar, dinding lebih tebal dan saiz bukan standard. Pemprosesan panjang tersuai juga boleh dilakukan, menjadikannya sesuai untuk jentera tugas berat, silinder hidraulik tekanan tinggi dan aplikasi kekuatan tinggi yang lain.
Komposisi kimia paip keluli lancar 42CrMo mematuhi piawaian "Alloy Structural Steel" GB/T 3077-2015 (GB/T 8162 untuk paip keluli lancar untuk kegunaan struktur juga merujuk kepada keperluan komposisi ini). Berikut ialah julat kandungan yang dibenarkan secara sah (pecahan jisim, %) untuk analisis peleburan:
Simbol unsur
Nama Unsur
Julat kandungan
C
Karbon
0.38 ~ 0.45
Si
silikon
0.17 ~ 0.37
Mn
Mangan
0.50 ~ 0.80
Cr
Chromium
0.90 ~ 1.20
Mo
Molibdenum
0.15 ~ 0.25
P
Fosforus (Kekotoran Berbahaya)
≤ 0.035
S
Sulfur (Kekotoran Berbahaya)
≤ 0.035
Ni
Nikel (Elemen Baki)
≤ 0.30
Cu
Kuprum (Elemen Baki)
≤ 0.30
Sifat teras adalah seperti berikut
1. Sifat mekanikal yang sangat baik dalam keadaan dipadamkan dan dibaja: Selepas pelindapkejutan dan rawatan haba pembajaan suhu tinggi, kekuatan tegangan paip keratan rentas konvensional ialah ≥1080MPa, kekuatan hasil ialah ≥930MPa, pemanjangan selepas patah ialah ≥12%, dan tenaga hentaman suhu bilik ialah ≥63. Kekuatan dan kapasiti galas bebannya adalah lebih daripada 1.8 kali ganda daripada paip lancar 45#, jauh melebihi paip keluli aloi 40Cr, sambil mengekalkan keplastikan dan keliatan yang baik, mencapai padanan seimbang antara kekuatan tinggi dan rintangan hentaman.
2. Kebolehsuaian yang kuat kepada rawatan haba dan kebolehkerasan yang luar biasa: Kromium dan molibdenum secara sinergi meningkatkan kebolehkerasan, membolehkan pelindapkejutan minyak menembusi bahagian ketebalan dinding yang besar tanpa kerapuhan suhu yang ketara. Ia menyokong pelbagai proses rawatan haba seperti pembajaan, pengerasan permukaan frekuensi tinggi dan gas nitriding. Selepas pelindapkejutan frekuensi tinggi, kekerasan permukaan boleh mencapai HRC55~60, dan selepas nitriding, kekerasan permukaan lebih tinggi, mencapai prestasi kecerunan "rintangan haus yang tinggi pada permukaan dan keliatan tinggi dalam teras."
3. Rintangan rayapan dan lesu suhu tinggi yang stabil: Molibdenum berkesan menghalang gelinciran sempadan bijian suhu tinggi, mengekalkan kekuatan yang stabil dan rintangan rayapan di bawah 500℃ tanpa risiko penurunan kekuatan secara tiba-tiba pada suhu tinggi. Bijirin adalah halus dan seragam, menghasilkan kekuatan keletihan yang sangat baik di bawah beban berselang-seli, rintangan hentaman yang luar biasa dan rintangan beban lampau, menjadikannya sesuai untuk keadaan beban berat dengan tekanan frekuensi tinggi jangka panjang.
4. Prestasi Pemesinan Boleh Dikawal: Paip yang dihantar dalam keadaan anil/normal mempunyai kebolehmesinan yang sangat baik. Selepas pembajaan, kekerasan adalah stabil dalam julat HB280~320, menjadikannya kurang terdedah kepada melekat dan serpihan, dan menghasilkan ketepatan pemesinan yang tinggi. Kimpalan memerlukan pemanasan awal hingga 250~350 ℃ dan penyejukan perlahan selepas kimpalan untuk mencapai kekuatan kimpalan yang boleh dipercayai.
Untuk pertanyaan tentang Keluli Karbon, Keluli Tahan Karat, Keluli Tergalvani atau senarai harga, sila tinggalkan e-mel anda kepada kami dan kami akan berhubung dalam masa 24 jam.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi